公布日：2023.09.19
申請日：2023.07.29
分類號：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/56(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發明涉及廢水處理的技術領域，具體涉及一種含鎳重金屬廢水資源化回收裝置，包括裝置主體、排水管道、攪拌機構、排入管道和輸送管道，排水管道、排入管道分別固定連接在主體的一側和頂部位置，輸送管道和主體內腔底部相通連接，同時和排水管道相通連接，攪拌機構垂直嵌入主體內部，主體的內部嵌入設置有沉淀結構，攪拌機構的底端固定連接有對接套筒和攪拌扇葉。外部廢水進入裝置主體內部的時候，通過上沉淀座達到收集沉淀之后的重金屬的效果，而在將沉淀結構取出對重金屬進行收集的時候，重金屬集中在上沉淀層內部，此時通過第一漏水網層達到便于多余的廢水向外漏出的效果。
權利要求書
1.一種含鎳重金屬廢水資源化回收裝置，包括裝置主體（1）、排水管道（2）、攪拌機構（3）、排入管道（5）和輸送管道（6），排水管道（2）、排入管道（5）分別固定連接在主體（1）的一側和頂部位置，輸送管道（6）和主體（1）內腔底部相通連接，同時和排水管道（2）相通連接，攪拌機構（3）垂直嵌入主體（1）內部，其特征在于：主體（1）的內部嵌入設置有沉淀結構（4），攪拌機構（3）的底端固定連接有對接套筒（7）和攪拌扇葉（8），對接套筒（7）和攪拌扇葉（8）固定連接，沉淀結構（4）包括有上沉淀座（9）和下沉淀座（15），下沉淀座（15）的表面固定連接有第二漏水網層（16），上沉淀座（9）的表面固定連接配套設置的固定桿（12）和鋼索（13），上沉淀座（9）的內部嵌入設置有沉淀層（10），沉淀層（10）的表面固定連接有擋條（11），上沉淀座（9）的表面固定連接有第一漏水網層（14）。
2.根據權利要求1所述的一種含鎳重金屬廢水資源化回收裝置，其特征在于：所述攪拌扇葉（8）設置兩組，沿對接套筒（7）的表面突出設置，且攪拌扇葉（8）呈“Z”狀扭曲設置，表面均勻分布透孔。
3.根據權利要求2所述的一種含鎳重金屬廢水資源化回收裝置，其特征在于：所述攪拌扇葉（8）位于沉淀結構（4）內側，位于沉淀層（10）上方位置。
4.根據權利要求1所述的一種含鎳重金屬廢水資源化回收裝置，其特征在于：所述上沉淀座（9）整體呈梯形座體設置，兩端呈“Z”狀向內延伸設置，上沉淀座（9）的內側兩端呈階梯狀過渡設置，內側底端呈梯形設置。
5.根據權利要求1所述的一種含鎳重金屬廢水資源化回收裝置，其特征在于：所述第一漏水網層（14）沿上沉淀座（9）的內側表面向內依次排布設置多組。
6.根據權利要求1所述的一種含鎳重金屬廢水資源化回收裝置，其特征在于：所述沉淀層（10）整體呈弧形嵌入在上沉淀座（9）內側上方位置，且沉淀層（10）的表面居中位置設置為透網層。
7.根據權利要求1所述的一種含鎳重金屬廢水資源化回收裝置，其特征在于：所述擋條（11）沿沉淀層（10）表面兩側呈三角狀凸起設置。
8.根據權利要求1所述的一種含鎳重金屬廢水資源化回收裝置，其特征在于：所述下沉淀座（15）整體呈梯形設置，貼合上沉淀座（9）的底端設置，第二漏水網層（16）沿下沉淀座（15）的表面兩側依次分布兩組。
發明內容
針對現有技術中的缺陷，本發明提供的一種含鎳重金屬廢水資源化回收裝置，通過內置沉淀結構，能夠對沉淀產生的重金屬進行分離收集，在收集沉淀的重金屬的時候無需將廢水排出，即可完成收集，同時在攪拌機構底部設置扇葉結構，有利于外部化學試劑和沉淀狀態下的廢水進行混合反應處理。
為了解決上述技術問題，本發明提出以下技術方案：一種含鎳重金屬廢水資源化回收裝置，包括裝置主體、排水管道、攪拌機構、排入管道和輸送管道，排水管道、排入管道分別固定連接在主體的一側和頂部位置，輸送管道和主體內腔底部相通連接，同時和排水管道相通連接，攪拌機構垂直嵌入主體內部，主體的內部嵌入設置有沉淀結構，攪拌機構的底端固定連接有對接套筒和攪拌扇葉，對接套筒和攪拌扇葉固定連接，沉淀結構包括有上沉淀座和下沉淀座，下沉淀座的表面固定連接有第二漏水網層，上沉淀座的表面固定連接配套設置的固定桿和鋼索，上沉淀座的內部嵌入設置有沉淀層，沉淀層的表面固定連接有擋條，上沉淀座的表面固定連接有第一漏水網層。
進一步的，攪拌扇葉設置兩組，沿對接套筒的表面突出設置，且攪拌扇葉呈“Z”狀扭曲設置，表面均勻分布透孔。
進一步的，攪拌扇葉位于沉淀結構內側，位于沉淀層上方位置。
進一步的，上沉淀座整體呈梯形座體設置，兩端呈“Z”狀向內延伸設置，上沉淀座的內側兩端呈階梯狀過渡設置，內側底端呈梯形設置。
進一步的，第一漏水網層沿上沉淀座的內側表面向內依次排布設置多組。
進一步的，沉淀層整體呈弧形嵌入在上沉淀座內側上方位置，且沉淀層的表面居中位置設置為透網層。
進一步的，擋條沿沉淀層表面兩側呈三角狀凸起設置。
進一步的，下沉淀座整體呈梯形設置，貼合上沉淀座的底端設置，第二漏水網層沿下沉淀座的表面兩側依次分布兩組。
由上述技術方案可知，本發明的有益效果：本發明，攪拌機構本身進行攪拌的時候，帶動攪拌扇葉同步轉動，在添加外部化學試劑的時候，通過攪拌扇葉達到對位于沉淀結構上方位置的廢水和化學試劑進行混合處理，混合均勻的廢水和化學試劑產生反應，沉淀的重金屬第一時間集中在沉淀層上進行收集。
本發明，外部廢水進入裝置主體內部的時候，通過上沉淀座達到收集沉淀之后的重金屬的效果，而在將沉淀結構取出對重金屬進行收集的時候，重金屬集中在上沉淀層內部，此時通過第一漏水網層達到便于多余的廢水向外漏出的效果。
本發明，廢水和化學試劑反應后產生的一部分重金屬通過弧形設置的沉淀層進行收集，通過擋條達到使得廢水中的一部分重金屬集中在沉淀層的兩側位置，后續取出沉淀結構對重金屬進行收集的時候，通過沉淀層表面居中位置設置的透網層達到多余廢水向外漏出的效果，通過第二漏水網層達到收集重金屬的時候，排出多余廢水的效果，通過下沉淀座達到對重金屬收集的效果。
（發明人：吳冬飛;駱勁松;李瑞鵬;張加娟）
