公布日：2024.02.27
申請日：2023.11.30
分類號：C02F1/12(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)I;B01D50/20(2022.01)I;B01D53/00(2006.01)I;B01D9/02(2006.01)I
摘要
本發明提出了一種替代三效蒸發結晶污水處理系統濃液的工藝技術及其臥式蒸發器。本發明的工藝它是由臥式蒸發器(8)，進料系統(1)，熱源系統(2)，換熱系統(3)，產品回收系統(4)，除臭系統(5)組成。各系統由其相應零部件組成。本發明的臥式蒸發器(8)它是由轉軸(84)，結晶室(81)，槳拍(87)，導流板組件(83)，外殼(82)，電機(85)，支腿(86)組成。本發明為解決現有技術三效蒸發結晶存在的問題，利用本發明一種替代三效蒸發結晶污水處理系統濃液的工藝技術及其臥式蒸發器，可以從污水濃液中分離出蒸發結晶產物和污水，具有耗能低、效率高、維護少、操作簡便、適應性強等特點。
權利要求書
1.一種替代三效蒸發結晶污水處理系統濃液的工藝技術及其臥式蒸發器，本發明的其工藝它是由臥式蒸發器(8)，進料系統(1)，熱源系統(2)，換熱系統(3)，產品回收系統(4)，除臭系統(5)組成。各系統由其相應零部件組成。其特征在于：以臥式蒸發器(8)為中心，在臥式蒸發器(8)的前面設置了進料系統(1)，在臥式蒸發器(8)上面設置了熱源系統(2)，在蒸發器的后面并列設置了產品回收系統(4)和換熱系統(3)，在產品回收系統(4)后連接一個除臭系統(5)。所述進料系統(1)包括儲存罐(6)和給料器(7)；所述熱源系統(2)包括熱源(20)；所述換熱系統(3)包括臥式蒸發器(8)、循環風機(13)和換熱器(14)；所述產品回收系統(4)包括旋風分離器(9)、布袋過濾器(10)、螺旋輸送機(17)和蒸發結晶產物裝置(18)；所述除臭系統(5)包括冷凝器(11)、除霧器(12)、除臭風機(15)、除臭裝置(16)和污水處理系統(19)；所述儲存罐(6)包括污水濃液進水口和污水濃液出水口，污水濃液出水口通過管道與給料器(7)進水口連接；所述給料器(7)為專用不堵塞噴嘴給料器，專用不堵塞噴嘴與臥式蒸發器(8)的進料口(811)相連；所述臥式蒸發器(8)的出料口(813)通過管道與旋風分離器(9)進氣口相連。所述旋風分離器(9)出氣口通過管道與布袋過濾器(10)進氣口相連；所述旋風分離器(9)出料口通過管道與螺旋輸送機(17)進料口相連；所述布袋過濾器(10)出氣口通過管道與冷凝器(11)進氣口相連；所述布袋過濾器(10)排灰口通過管道與螺旋輸送機(17)進料口相連；所述螺旋輸送機(17)在出料口排出蒸發結晶產物(18)；所述冷凝器(11)出氣口通過管道與除霧器(12)進氣口相連；所述冷凝器(11)排污口通過管道與污水處理系統(19)進水口相連；所述除霧器(12)出氣口通過管道與循環風機(13)進氣口相連；所述循環風機(13)出氣口通過管道與換熱器(14)進氣口相連；所述換熱器(14)出氣口通過管道與所述臥式蒸發器(8)的熱工藝氣進口(812)相連；除臭風機(15)進氣口通過管道與所述除霧器(12)出氣口連接的管道相連；所述除臭風機(15)出氣口通過管道與除臭裝置(16)進氣口相連；熱源(20)熱流出口通過管道與所述臥式蒸發器(8)的熱源進口(821)相連；所述熱源(20)熱流出口通過管道與所述換熱器(14)熱源進口相連；所述熱源(20)回流口通過管道與所述臥式蒸發器(8)的熱源出口(822)相連；所述熱源(20)回流口通過管道與所述換熱器(14)熱源出口相連。
2.根據權利要求1所述的一種替代三效蒸發結晶污水處理系統濃液的工藝技術及其臥式蒸發器，所述臥式蒸發器(8)它是由轉軸(84)，結晶室(81)，槳拍(87)，導流板組件(83)，外殼(82)，電機(85)，支腿(86)組成。其特征在于：若干個槳拍(87)套裝在轉軸(84)上，并一起設置在結晶室(81)內，在結晶室(81)外套裝有一個外殼(82)，在外殼(82)與結晶室(81)之間的空間設置了螺旋式導流板組件(83)，在外殼(82)上面設置熱源進口(821)、熱源出口(822)，在外殼(82)下面設置了支腿(86)，在結晶室(81)上還設置了進料口(811)、熱工藝氣進口(812)、出料口(813)、急排口(814)。
3.根據權利要求1或2所述的一種替代三效蒸發結晶污水處理系統濃液的工藝技術及其臥式蒸發器，其特征在于，所述給料器(7)與所述臥式蒸發器(8)進行聯鎖，實現所述給料器(7)的自動給料。
4.根據權利要求1或2所述的一種替代三效蒸發結晶污水處理系統濃液的工藝技術及其臥式蒸發器，其特征在于，所述儲存罐(6)內濃液含水率為5～99.7％。
5.根據權利要求1或2所述的一種替代三效蒸發結晶污水處理系統濃液的工藝技術及其臥式蒸發器，其特征在于，所述蒸發結晶產物(18)的含水率≤5％。
6.根據權利要求1或2所述的一種替代三效蒸發結晶污水處理系統濃液的工藝技術及其臥式蒸發器，其特征在于，所述熱源(20)熱流出口的溫度為105～110℃。
7.根據權利要求1或2所述的一種替代三效蒸發結晶污水處理系統濃液的工藝技術及其臥式蒸發器，其特征在于，所述臥式蒸發器(8)的出料口(813)氣體流速為6～30m/s。
8.根據權利要求1或2所述的一種替代三效蒸發結晶污水處理系統濃液的工藝技術及其臥式蒸發器，其特征在于，所述臥式蒸發器(8)的轉軸(84)轉速為20～100r/min。
9.根據權利要求1或2所述的一種替代三效蒸發結晶污水處理系統濃液的工藝技術及其臥式蒸發器，其特征在于，所述結晶室(81)內熱工藝氣的流動方向與所述外殼(82)內熱源流動方向相反。
10.根據權利要求1或2所述的一種替代三效蒸發結晶污水處理系統濃液的工藝技術及其臥式蒸發器，其特征在于，所述螺旋輸送機(17)在出料口排出蒸發結晶產物(18)的溫度≤40℃。
發明內容
本發明為解決現有技術存在的問題提出了一種替代三效蒸發結晶污水處理系統濃液的工藝技術及其臥式蒸發器。本發明的工藝技術它是由臥式蒸發器(8)，進料系統(1)，熱源系統(2)，換熱系統(3)，產品回收系統(4)，除臭系統(5)組成。其特征在于：以臥式蒸發器(8)為中心，在臥式蒸發器(8)的前面設置了進料系統(1)，在臥式蒸發器(8)上面設置了熱源系統(2)，在蒸發器的后面并列設置了產品回收系統(4)和換熱系統(3)，在產品回收系統(4)后連接一個除臭系統(5)。
所述旋風分離器(9)出氣口通過管道與布袋過濾器(10)進氣口相連；
所述旋風分離器(9)出料口通過管道與螺旋輸送機(17)進料口相連；
所述布袋過濾器(10)出氣口通過管道與冷凝器(11)進氣口相連；
所述布袋過濾器(10)排灰口通過管道與螺旋輸送機(17)進料口相連；
所述螺旋輸送機(17)在出料口排出蒸發結晶產物(18)；
所述冷凝器(11)出氣口通過管道與除霧器(12)進氣口相連；
所述冷凝器(11)排污口通過管道與污水處理系統(19)進水口相連；
所述除霧器(12)出氣口通過管道與循環風機(13)進氣口相連；
所述循環風機(13)出氣口通過管道與換熱器(14)進氣口相連；
所述換熱器(14)出氣口通過管道與所述臥式蒸發器(8)的熱工藝氣進口(812)相連；
除臭風機(15)進氣口通過管道與所述除霧器(12)出氣口連接的管道相連；
所述除臭風機(15)出氣口通過管道與除臭裝置(16)進氣口相連；
熱源(20)熱流出口通過管道與所述臥式蒸發器(8)的熱源進口(821)相連；
所述熱源(20)熱流出口通過管道與所述換熱器(14)熱源進口相連；
所述熱源(20)回流口通過管道與所述臥式蒸發器(8)的熱源出口(822)相連；
所述熱源(20)回流口通過管道與所述換熱器(14)熱源出口相連。
作為優選，所述儲存罐(6)設置攪拌器，攪動污水濃液，使污水濃液濃度均勻分布。
作為優選，所述給料器(7)出水口設置專用不堵塞噴嘴，使污水濃液呈霧狀噴入所述結晶室(81)。
作為優選，所述旋風分離器(9)與所述螺旋輸送機(17)之間設置星型卸料閥。
作為優選，所述除霧器(12)排污口通過管道與所述污水處理系統(19)進水口相連。
作為優選，所述螺旋輸送機(17)設置冷卻結構，用于冷卻蒸發結晶產物。
作為優選，所述熱源(20)可選用導熱油爐或其他熱媒加熱裝置。
本發明還提出了一種替代三效蒸發結晶污水處理系統濃液的臥式蒸發器(8)，所述臥式蒸發器(8)是由轉軸(84)，結晶室(81)，槳拍(87)，導流板組件(83)，外殼(82)，電機(85)，支腿(86)組成。其特征在于：若干個槳拍(87)套裝在轉軸(84)上，并一起設置在結晶室(81)內，在結晶室(81)外套裝有一個外殼(82)，在外殼(82)與結晶室(81)之間的空間設置螺旋式導流板組件(83)，在外殼(82)上面設置熱源進口(821)、熱源出口(822)，在外殼(82)下面設置了支腿(86)，在結晶室(81)上還設置了進料口(811)、熱工藝氣進口(812)、出料口(813)、急排口(814)。
本發明的有益效果為：
本發明具有明顯的優點，本發明為解決現有技術存在的問題提出了一種替代三效蒸發結晶污水處理系統濃液的工藝技術及其臥式蒸發器，可以從污水濃液中分離出蒸發結晶產物和污水，具有耗能低、效率高、維護少、操作簡便、適應性強等特點。
本發明的工作過程是這樣的：
儲存罐用于收集、儲存污水濃液。儲存罐的污水濃液出水口通過管道與給料器連接，待處理污水濃液通過給料器專用不堵塞噴嘴噴入臥式蒸發器形成污水濃液霧滴。污水濃液霧滴在臥式蒸發器內與熱工藝氣接觸迅速沸騰蒸發，形成結晶顆粒和水蒸氣。電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動槳拍轉動，在轉動過程中，槳拍像乒乓球拍拍打乒乓球一樣來拍打結晶顆粒，使結晶顆粒在向出料口做螺旋線運動的過程中不斷地與結晶室內壁面接觸換熱，進一步干燥蒸發結晶顆粒，同時與熱工藝氣進行對流換熱，在出料口通過氣力輸送的方式進入旋風分離器。蒸發結晶顆粒在旋風分離器被分離，通過管道進入螺旋輸送機。部分未分離的蒸發結晶顆粒和水蒸氣在旋風分離器出氣口通過管道進入布袋過濾器，部分未分離的蒸發結晶顆粒被分離通過管道進入螺旋輸送機，水蒸氣通過布袋過濾器出氣口進入冷凝器。水蒸氣在冷凝器冷凝成液體水，液體水通過排污口進入污水處理系統。熱工藝氣在冷凝器出氣口通過管道進入除霧器，分離熱工藝氣中的霧滴顆粒。臭氣通過除臭風機進入臭氣裝置。熱工藝氣經過循環風機進入換熱器，在換熱器內完成換熱升溫，溫度約105℃。熱源用于臥式蒸發器和換熱器供熱。經過換熱器換熱的熱工藝氣進入臥式蒸發器，在臥式蒸發器結晶室內與污水濃液顆粒接觸迅速沸騰蒸發，形成結晶顆粒和水蒸氣，如此循環下去，實現對污水濃液的結晶蒸發。
相比三效蒸發結晶工藝技術，本方案具有耗能少、蒸發結晶過程不堵塞、效率高、用時短、操作簡便、隨時停機、處理批量大和故障少等特點。
（發明人：王武奇;黃靈芝;宋巖;龐小文;王虎成;趙鈺慧）
