公布日：2023.09.12

申請日：2022.03.01

分類號：C02F1/72(2006.01)I;C02F1/66(2006.01)I;C02F101/32(2006.01)N

摘要

本發明公開了一種利用Fe基非晶合金降解含油廢水的方法，屬于污水處理領域。其技術方案包括調節含油廢水的酸堿度至pH值不大于3，加入Fe基非晶合金催化劑，同時添加化學助劑H2O2，攪拌以加快反應速度，反應進行60min后，完成含油廢水的降解處理。本發明應用于含油廢水降解方面，解決現有含油廢水處理技術處理效果差、處理能力低、易造成二次污染的問題，具有降解效率、COD去除率更高，且催化用的非晶合金可回收循環使用的特點。

權利要求書

1.一種利用Fe基非晶合金降解含油廢水的方法，其特征在于，包括以下步驟：調節所述含油廢水的酸堿度至pH值不大于3，加入Fe基非晶合金催化劑，同時添加化學助劑H2O2，攪拌以加快反應速度，反應進行60min后，完成所述含油廢水的降解處理。

2.根據權利要求1所述的利用Fe基非晶合金降解含油廢水的方法，其特征在于，調節所述含油廢水的酸堿度至pH值不大于3之前將所述含油廢水的溫度調節至20-60℃。

3.根據權利要求2所述的利用Fe基非晶合金降解含油廢水的方法，其特征在于，將所述含油廢水的溫度調節至40℃。

4.根據權利要求1所述的利用Fe基非晶合金降解含油廢水的方法，其特征在于，所述Fe基非晶合金催化劑為Fe基非晶合金帶材。

5.根據權利要求4所述的利用Fe基非晶合金降解含油廢水的方法，其特征在于，所述Fe基非晶合金催化劑為含Cu的Fe基非晶合金帶材。

6.根據權利要求1所述的利用Fe基非晶合金降解含油廢水的方法，其特征在于，所述Fe基非晶合金帶材在所述含油廢水中的用量為1.5-2.0g/L；所述化學助劑H2O2在所述含油廢水中的添加量為0.01-0.2mol/L。

7.根據權利要求6所述的利用Fe基非晶合金降解含油廢水的方法，其特征在于，所述Fe基非晶合金帶材在所述含油廢水中的用量為1.5g/L。

8.根據權利要求1所述的利用Fe基非晶合金降解含油廢水的方法，其特征在于，在反應過程中利用機械攪拌器對反應溶液提供300r/min的攪拌速度以加快反應速度。

9.根據權利要求1所述的利用Fe基非晶合金降解含油廢水的方法，其特征在于，向含油廢水中添加HCl水溶液和H2SO4水溶液調節酸堿度至3。

10.根據權利要求1所述的利用Fe基非晶合金降解含油廢水的方法，其特征在于，所述含油廢水的油水比不高于1：60。

11.根據權利要求1所述的利用Fe基非晶合金降解含油廢水的方法，其特征在于，所述Fe基非晶合金可循環使用次數不少于3次。

發明內容

針對現有技術存在的不足之處，本發明所要解決的技術問題是克服現有含油廢水處理技術處理效果差、處理能力低、易造成二次污染的問題，提出一種具有降解效率、COD去除率更高，且催化用的非晶合金可回收循環使用特點的利用Fe基非晶合金降解含油廢水的方法。

為解決所述技術問題，本發明采用的技術方案為：

本發明提供一種利用Fe基非晶合金降解含油廢水的方法，包括以下步驟：

調節所述含油廢水的酸堿度至pH值不大于3，加入Fe基非晶合金催化劑，同時添加化學助劑H2O2，攪拌以加快反應速度，反應進行60min后，完成所述含油廢水的降解處理。

優選的，調節所述含油廢水的酸堿度至pH值不大于3之前將所述含油廢水的溫度調節至20-60℃。

優選的，將所述含油廢水的溫度調節至40℃。

優選的，所述Fe基非晶合金催化劑為Fe基非晶合金帶材。

優選的，所述Fe基非晶合金催化劑為含Cu的Fe基非晶合金帶材。

優選的，所述Fe基非晶合金帶材在所述含油廢水中的用量為1.5-2.0g/L；所述化學助劑H2O2在所述含油廢水中的添加量為0.01-0.2mol/L。

優選的，所述Fe基非晶合金帶材在所述含油廢水中的用量為1.5g/L。

優選的，在反應過程中利用機械攪拌器對反應溶液提供300r/min的攪拌速度以加快反應速度。

優選的，向含油廢水中添加HCl水溶液和H2SO4水溶液調節酸堿度至3。

優選的，所述含油廢水的油水比不高于1：60。

優選的，所述Fe基非晶合金可循環使用次數不少于3次。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

本發明提供一種利用Fe基非晶合金降解含油廢水的方法，含油廢水降解效率大大提高，且非晶合金帶材可重復利用，不會因排放而造成二次污染。

（發明人：張世明;費晶;龐靖;楊東）