公布日：2024.04.12

申請(qǐng)日：2023.12.29

分類號(hào)：C02F1/48(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;B01F27/192(2022.01)I;B01F27/90(2022.01)I;F26B25/04(2006.01)I;F26B23/00(2006.01)I;B02C19/00(2006.01)I;B08B1

/32(2024.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種污水微塑料復(fù)合處理裝置，涉及污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括處理箱，所述處理箱內(nèi)設(shè)置有絮凝室和烘干室，其中絮凝室位于烘干室上方，所述絮凝室底部與烘干室頂部之間連通有連通管；攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌組件、攪拌塊和第一電磁鐵，所述攪拌組件連接在處理箱上，所述攪拌組件輸出端伸入絮凝室內(nèi)，且連接有多個(gè)攪拌塊，多個(gè)所述攪拌塊內(nèi)均安裝有第一電磁鐵，本發(fā)明通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)，在烘干室完成對(duì)絮凝物的烘干和分離處理時(shí)，絮凝室同步完成對(duì)污水的絮凝處理，提高對(duì)污水中微塑料的處理效率。

權(quán)利要求書

1.一種污水微塑料復(fù)合處理裝置，其特征在于，包括：處理箱（1），所述處理箱（1）內(nèi)設(shè)置有絮凝室（2）和烘干室（3），其中絮凝室（2）位于烘干室（3）上方，所述絮凝室（2）底部與烘干室（3）頂部之間連通有連通管（14）；攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌組件、攪拌塊（10）和第一電磁鐵（11），所述攪拌組件連接在處理箱（1）上，所述攪拌組件輸出端伸入絮凝室（2）內(nèi)，且連接有多個(gè)攪拌塊（10），多個(gè)所述攪拌塊（10）內(nèi)均安裝有第一電磁鐵（11）；烘干機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)包括加熱器（15）、攤平組件、清掃葉片（23）、第二電磁鐵（24）和收集扁管（25），所述加熱器（15）安裝在烘干室（3）底部內(nèi)，所述攤平組件連接在攪拌組件輸出端伸入烘干室（3）內(nèi)一端上，所述攤平組件輸出端與烘干室（3）內(nèi)底部間隙設(shè)置，所述清掃葉片（23）連接在攪拌組件輸出端伸入烘干室（3）內(nèi)一端上，所述清掃葉片（23）底部抵靠在烘干室（3）內(nèi)底部上，所述收集扁管（25）固定連接在烘干室（3）內(nèi)，所述攤平組件輸出端內(nèi)安裝有第二電磁鐵（24），所述收集扁管（25）輸出端與攤平組件輸出端相互配合；所述攪拌組件包括攪拌電機(jī)（7）、攪拌軸（8）和連接桿（9），所述攪拌電機(jī)（7）安裝在處理箱（1）頂部外，所述攪拌電機(jī)（7）輸出端同軸固定連接有攪拌軸（8），所述攪拌軸（8）底端密封貫穿伸入絮凝室（2）內(nèi)，所述攪拌軸（8）伸入絮凝室（2）內(nèi)一端固定連接有多個(gè)連接桿（9），多個(gè)所述連接桿（9）遠(yuǎn)離攪拌軸（8）一端與多個(gè)攪拌塊（10）一一對(duì)應(yīng)固定連接；所述攪拌軸（8）上同軸固定連接有上升葉片（12），所述上升葉片（12）位于絮凝室（2）內(nèi)底部，所述上升葉片（12）采用螺旋葉片，且螺旋軸向沿?cái)嚢栎S（8）向上；所述攤平組件包括多個(gè)攤平塊（17），所述攪拌軸（8）底端密封貫穿伸入烘干室（3）內(nèi)，多個(gè)所述攤平塊（17）呈圓形陣列分布在攪拌軸（8）上，其中連通管（14）底端位于攤平塊（17）與烘干室（3）內(nèi)底部之間；所述攤平組件還包括研磨結(jié)構(gòu)，所述研磨結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)塊（19）、復(fù)位彈簧（20）和阻擋塊（21），所述攤平塊（17）上貫穿開設(shè)有滑動(dòng)槽（18），所述滑動(dòng)槽（18）內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊（19），所述滑動(dòng)塊（19）與攤平塊（17）之間固定連接有多個(gè)復(fù)位彈簧（20），所述烘干室（3）內(nèi)頂部固定連接有阻擋塊（21），所述阻擋塊（21）底部設(shè)置有斜倒角，所述阻擋塊（21）下表面與攤平塊（17）上表面平齊，所述第二電磁鐵（24）安裝在滑動(dòng)塊（19）內(nèi)部；所述滑動(dòng)塊（19）下表面固定連接有研磨層（22），所述滑動(dòng)塊（19）下表面初始狀態(tài)與攤平塊（17）下表面平齊；所述清掃葉片（23）呈弧形，且弧形對(duì)應(yīng)圓心位于其轉(zhuǎn)動(dòng)迎面一側(cè)，其中排料管（27）輸入端位于清掃葉片（23）中部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水微塑料復(fù)合處理裝置，其特征在于，其中：所述絮凝室（2）頂部連通有進(jìn)水管（4）、加藥管（5）和鐵粉進(jìn)料管（6），所述絮凝室（2）底部連通有排水管（13），所述烘干室（3）頂部連通有排氣管（16），所述烘干室（3）底部連通有排料管（27），所述收集扁管（25）輸出端連通有鐵粉出料管（26），所述進(jìn)水管（4）、加藥管（5）、鐵粉進(jìn)料管（6）、排水管（13）、連通管（14）、排氣管（16）、鐵粉出料管（26）和排料管（27）上均安裝有閥門。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出的一種污水微塑料復(fù)合處理裝置，目的是為了解決傳統(tǒng)技術(shù)中缺少對(duì)微塑料絮凝物的烘干分離操作容易在收集鐵粉時(shí)使絮凝物粘附在磁筒上污染磁筒且影響對(duì)鐵粉的回收的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種污水微塑料復(fù)合處理裝置，包括：

處理箱，所述處理箱內(nèi)設(shè)置有絮凝室和烘干室，其中絮凝室位于烘干室上方，所述絮凝室底部與烘干室頂部之間連通有連通管；

攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌組件、攪拌塊和第一電磁鐵，所述攪拌組件連接在處理箱上，所述攪拌組件輸出端伸入絮凝室內(nèi)，且連接有多個(gè)攪拌塊，多個(gè)所述攪拌塊內(nèi)均安裝有第一電磁鐵；

烘干機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)包括加熱器、攤平組件、清掃葉片、第二電磁鐵和收集扁管，所述加熱器安裝在烘干室底部內(nèi)，所述攤平組件連接在攪拌組件輸出端伸入烘干室內(nèi)一端上，所述攤平組件輸出端與烘干室內(nèi)底部間隙設(shè)置，所述清掃葉片連接在攪拌組件輸出端伸入烘干室內(nèi)一端上，所述清掃葉片底部抵靠在烘干室內(nèi)底部上，所述收集扁管固定連接在烘干室內(nèi)，所述攤平組件輸出端內(nèi)安裝有第二電磁鐵，所述收集扁管輸出端與攤平組件輸出端相互配合。

優(yōu)選地，所述絮凝室頂部連通有進(jìn)水管、加藥管和鐵粉進(jìn)料管，所述絮凝室底部連通有排水管，所述烘干室頂部連通有排氣管，所述烘干室底部連通有排料管，所述收集扁管輸出端連通有鐵粉出料管，所述進(jìn)水管、加藥管、鐵粉進(jìn)料管、排水管、連通管、排氣管、鐵粉出料管和排料管上均安裝有閥門。

優(yōu)選地，所述攪拌組件包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和連接桿，所述攪拌電機(jī)安裝在處理箱頂部外，所述攪拌電機(jī)輸出端同軸固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸底端密封貫穿伸入絮凝室內(nèi)，所述攪拌軸伸入絮凝室內(nèi)一端固定連接有多個(gè)連接桿，多個(gè)所述連接桿遠(yuǎn)離攪拌軸一端與多個(gè)攪拌塊一一對(duì)應(yīng)固定連接。

優(yōu)選地，所述攪拌軸上同軸固定連接有上升葉片，所述上升葉片位于絮凝室內(nèi)底部，所述上升葉片采用螺旋葉片，且螺旋軸向沿?cái)嚢栎S向上。

優(yōu)選地，所述攤平組件包括多個(gè)攤平塊，所述攪拌軸底端密封貫穿伸入烘干室內(nèi)，多個(gè)所述攤平塊呈圓形陣列分布在攪拌軸上，其中連通管底端位于攤平塊與烘干室內(nèi)底部之間。

優(yōu)選地，所述攤平組件還包括研磨結(jié)構(gòu)，所述研磨結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)塊、復(fù)位彈簧和阻擋塊，所述攤平塊上貫穿開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊與攤平塊之間固定連接有多個(gè)復(fù)位彈簧，所述烘干室內(nèi)頂部固定連接有阻擋塊，所述阻擋塊底部設(shè)置有斜倒角，所述阻擋塊下表面與攤平塊上表面平齊，所述第二電磁鐵安裝在滑動(dòng)塊內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)塊下表面固定連接有研磨層，所述滑動(dòng)塊下表面初始狀態(tài)與攤平塊下表面平齊。

優(yōu)選地，所述清掃葉片呈弧形，且弧形對(duì)應(yīng)圓心位于其轉(zhuǎn)動(dòng)迎面一側(cè)，其中排料管輸入端位于清掃葉片中部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：

1、本發(fā)明通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌電機(jī)輸出端通過攪拌軸和多個(gè)連接桿帶動(dòng)多個(gè)攪拌塊轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)絮凝室內(nèi)的污水形成攪拌效果，提高絮凝劑與污水中微塑料的結(jié)合效果，使污水中的微塑料形成絮凝物，同時(shí)在攪拌作用下使絮凝物與鐵粉結(jié)合，使絮凝物具有鐵磁性，方便在控制第一電磁鐵通電后，使絮凝物被磁性吸附在攪拌塊上，方便完成對(duì)污水中微塑料的分離處理效果。

2、本發(fā)明通過設(shè)置上升葉片，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上升葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，上升葉片轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)其附近的污水向上流動(dòng)，從而帶動(dòng)污水中的絮凝物向上運(yùn)動(dòng)，提高絮凝物與攪拌塊的接觸效果，方便對(duì)污水中的絮凝物形成全面吸附效果。

3、本發(fā)明通過設(shè)置攤平組件，通過加熱器對(duì)烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干操作，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)多個(gè)攤平塊轉(zhuǎn)動(dòng)，攤平塊轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)落在烘干室內(nèi)的絮凝物進(jìn)行攤平，提高對(duì)絮凝物的烘干效果。

4、本發(fā)明通過設(shè)置研磨結(jié)構(gòu)，在攤平塊轉(zhuǎn)動(dòng)接觸阻擋塊時(shí)，滑動(dòng)塊在阻擋塊的阻礙下，克服復(fù)位彈簧的彈力向下移動(dòng)，從而對(duì)烘干室內(nèi)的絮凝物形成研磨效果，方便后續(xù)分離出絮凝物中的鐵粉。

5、本發(fā)明通過設(shè)置烘干機(jī)構(gòu)，在完成對(duì)絮凝物的攤平烘干和研磨后，控制第二電磁鐵通電，將鐵粉磁性吸附在滑動(dòng)塊底部，在滑動(dòng)塊隨攤平塊轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過收集扁管時(shí)，收集扁管將滑動(dòng)塊底部的鐵粉刮除，使鐵粉通過收集扁管和鐵粉出料管排出，同時(shí)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清掃葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，清掃葉片轉(zhuǎn)動(dòng)將烘干室內(nèi)的微塑料和其他雜質(zhì)逐漸清掃收集，再通過排料管收集排出。

6、本發(fā)明通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)，在烘干室完成對(duì)絮凝物的烘干和分離處理時(shí)，絮凝室同步完成對(duì)污水的絮凝處理，提高對(duì)污水中微塑料的處理效率。

（發(fā)明人：黃巧靈;郭明新）