隨著我國社會經濟的發展，作為重要能源的石油開發也進入了晚期階段，這一階段的石油具有高含水量的特點，采出的液漿中水的含量很高，同時由于石油開發到了后期階段，因此開采石油的難度也會增加。在過去的開采活動當中，為了提高石油產量，因此各大油田都選擇使用一定的增產措施，這些措施的使用也給原油開采帶來了負面影響，導致原油的物性發生了變化，具體來說，當前開采出的原油稠度相比原來增加，而且在密度和含聚濃度方面也有所改變，正是由于這三個方面的變化，導致當前我國油田開采出的原油在脫水和污水處理方面難度增加。由于原油當中的聚合物增加，因此外輸污水的含油量也會隨之增加，這并不是一個好現象，最直觀的壞處就是這會導致開采出來的原油浪費現象出現，同時污水最終都會回注地層，如果污水的水質差，那么就會造成地層的二次污染。雖然在當前我國的雨天開發當中，已經研究出了針對這種問題的解決方案，例如生物破乳劑技術和有誰三相分離技術等，但是這并不能完全解決油田的注聚污水問題。當前聯合站提升了大規模的生產工藝，在破乳劑質量和使用的濃度方面都有所提升，但是取得的效果十分一般。所以說含聚污水的處理是具有一定的難度的，脫水及污水處理的方法是不能夠完全結局這個問題的。高含聚污水的處理已經成為了當前我國石油開發當中的一個巨大的難題，高含聚污水的處理不僅關系到油田經濟效益的獲得，同時也是環境保護的需求，因此必須要對此加以重視。
1 油田高含聚污水處理現狀
當前我國油田在污水處理方面大多將技術投入到回注污水的處理方面，同時，隨著我國油田的多年開發，當前我國大部分開采出來的油田都普遍具有含水量高、粘度高的特點，而且隨著開采技術的不斷完善，開采速度也在不斷增加。由于油田開采出的原油含水量的增加， 這就打破了原來的回注水量的平衡，同時，這一時期比較普遍出現的低滲油藏和稠油油藏對于回注污水的水質提出了較高的要求，因此，為了避免污水流入油井，就必須要采取一定的措施，其中最為常見的就是外排污水，但是前文提到，這種方法在原有浪費和環保方面是存在問題的。基于上述情況，當前我國的石油開采受到了這兩方面因素的很大影響。
采油污水的處理工藝是否先進和采油污水處理效率是否提高是關系到采油污水外排問題的關鍵，就當前我國油田的污水處理情況來看，重力除油技術、粗粒化除油技術、氣浮分離技術以及微生物處理基數都是廣泛應用于當前采油污水處理方面的先進工藝。一般來說，油田的大型聯合站一共有六座，這六座聯合站分別負責原油脫水和污水處理兩部分內容。但是近年來各大油田對于這兩方面的投入都有所增加，從這部分投入的資金使用情況來看，破乳劑的研究是主要的使用方向，各大油田都希望通過相關的研究來提高破乳劑的效率，在減少應用的情況之下保持原有的生產情況，從而降低生產成本。但是這種方法并沒有取得良好的效果。同時，由于油田附近的土質比較特別，大多是松散的砂巖，因此這類油田開采出來的石油含有很多的粘土顆粒，因此在進行污水處理方面的難度就會增加，而且這類污水處理之后的水質會變得很差，同時含油量也會超標，因此回導致原油浪費的現象出現，這類污水排放，會造成油田的二次污染，即使排放到外面，也會對環境造成嚴重的破壞。同時雖然通過應用各種化學劑或者注聚措施提高了油田的才有量，但是這也導致了污水處理方面難度增加。具體來說，造成這種情況的罪魁禍首有兩個，即化學助劑的使用和大規模注聚的使用，同時當前狠毒哦呦天在污水處理方面不到位，這就導致了污水成為了我國原油開采當中的一個主要的問題，因此需要細致研究油水分離相關的知識，促進油水分離的有效性提高，為了達成這個目標，就必須要提高工藝流程的合理性和破乳劑的使用效果。
2 油水分離劑的研制
油水分離劑的主要構成有兩種，一是主劑，二是助劑，主劑和助劑經過篩選和復配等多個步驟，最終形成一個確定的配方，用于促進原油開采的油水分離。主劑方面，陽離子表面活性劑和非離子表面活性劑是主要的主劑構成成分，而助劑則是以陽離子高聚物為主要成分。在油水分離劑當中，主劑的作用就是為 O/W 型乳劑破乳，通過這種方式降低液漿中的乳液含量。而助劑的主要工作原理就是通過陽離子高聚物的聚結作用原理，對污水進行中和、吸附，從而達到凈化污水的作用。隨著油田的不斷開發，我國大部分油井的開發都已經步入了高含水期，含水量高是這個時期的原油液漿的主要特點，同時鑒于各種化學藥劑的使用，因此這些原油液漿普遍存在乳化程度復雜的特點，同時這類液漿還存在脫水性差、污水當中含有大量原油的特征，因此如果沒經過科學的處理，很容易造成浪費和環保方面的問題。基于上述情況，就需要就油水快速分離、乳劑使用量的降低以及脫水效果改善等幾個方面的因素進行實驗研究，促進新的藥劑的研制。在實驗過程中，由于主劑和助劑的工作原理不同，因此想要研制新型的油水分離劑，就需要對主劑和助劑進行交互實驗，從而確定一個比較科學的油水分離劑主要配方。主劑的主要成分主要是通過陽離子表面活性劑和非離子表面活性劑來發揮作用，來促進油水分離，因此要將上述的藥劑進行反復的復配，在不斷的實驗中，選擇最優的方案來作為藥劑的配方。在經過反復的實驗研究之后，得出了最佳的方案，就會 sLwY-2 油水分離劑，雖然這種藥劑在進行單獨的脫水實驗時表現不佳，但是將其與破乳劑配合使用，不僅自身油水分離的效果提升了，而且還促進了破乳劑效果的發揮。同時，從另一方面上來看，我國擁有先進的 sLwY-2 油水分離劑生產工藝，因此在工藝條件的控制和產品質量上比較容易控制，同時，在排放方面這種油水分離劑不會產生對于環境有害的因素，因此具備大批量生產的條件，所以說，為了解決當前我國石油發展過程中的問題，sLwY-2 油水分離劑不失為一個優秀的解決方案。
3 sLwY-2 油水分離劑現場使用效果
就性能和指標的情況來看，sLwY-2 油水分離劑都能夠經得起大量的實驗和研究，能夠解決我國石油行業面臨的問題，并且在表現上符合了對于分離劑的預期。當前我國油田發展進入了中后期，第三次開發是當前很多油田的發展階段，含水量高是這一階段原油的主要特征，初次之外，原油的密度、粘度都有所增加，因此原油開采的難度也會增加，采用 sLwY-2 油水分離劑，在藥劑投加、降藥控制、穩定觀察和改善污水等四個方面實驗的表現都十分良好，應用這種油水分離劑，能夠有效提高外輸原油的質量，同時云原油的含水量也能夠降低到被允許的范圍，而且這也降低了污水處理方面的難度，長期使用之后能夠將污水處理的成本有效降低，因此適合在油井開發當中大規模使用。
4 結 語
sLwY-2 油水分離劑在油井開發當中能夠保證石油開發和處理的成本，而且在破乳劑的功效發揮方面也有著不錯的成果，經過試驗，處理后的污水含油量明顯降低。同時在當前我國，這種油水分離劑的生產工藝十分成熟，能夠大批量生產，同時不會對環境造成破壞，十分適合當前我國的油井采出液的油水分離工藝。
