印染廢水具有有機(jī)物成分復(fù)雜、濃度大、懸浮物濃度高、可生化性低、色度高、水質(zhì)水量變化大等特點(diǎn)，屬于難降解廢水。

毛毯印花廢水處理1、 廢水的水質(zhì)水量

此廢水由毛毯制作廢水和印染廢水混合而成，總排放量為3500t/d，其中毛毯廢水1500t/d,印染廢水2000t/d。廢水具有典型印染廢水的特點(diǎn)，即廢水的水量水質(zhì)變化大， CODcr高，BOD/COD < 0.3,因此可生化性差，色度高，懸浮物濃度高。根據(jù)紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB4287—92）中規(guī)定，出水水質(zhì)需達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)水水質(zhì)及出水水質(zhì)見表1。

表1  進(jìn)水水質(zhì)及出水水質(zhì)

毛毯印花廢水處理2、 處理工藝

2.1處理工藝流程

由于印染廢水水質(zhì)水量變化大，因而所選系統(tǒng)必須有較高的耐沖擊能力。有機(jī)物濃度高，且含有大量的生物毒性物質(zhì)，可生化性差。懸浮物濃度高，色度大。從處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性分析，若廢水先經(jīng)生化處理，則要求廢水水質(zhì)和水量的變化控制在生化系統(tǒng)可承受的范圍內(nèi)，否則出水水質(zhì)得不到保證。從生化效果分析，在生化系統(tǒng)前要進(jìn) 行預(yù)處理，以消減COD負(fù)荷及毒性物質(zhì)，提高可生化性。綜合以上考慮，決定選擇“物化+生化組合工藝”流程，如圖1所示

2.2 工藝流程說明

為避免廢水中存在的纖維雜質(zhì)物體進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)施和管道系統(tǒng)，以防后續(xù)處理單元的沉積和堵塞，在廢水進(jìn)口處設(shè)置兩道格柵，一道粗格柵，一道細(xì)格柵。車間排放的廢水流經(jīng)格柵,經(jīng)格柵去除一些較大的纖維和顆粒物后,進(jìn)入調(diào)節(jié)池。若進(jìn)水PH發(fā)生變化時(shí)可在中和調(diào)節(jié)池中進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)池停留一定的時(shí)間，進(jìn)行水質(zhì)水量的均衡后, 調(diào)節(jié)池內(nèi)的攪拌機(jī)可保持混合效果，并防止污泥沉積。廢水經(jīng)調(diào)節(jié)后，由調(diào)節(jié)池泵至混凝反應(yīng)池，投加FeSO4溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，主要去除廢水中的懸浮物和部分有機(jī)污染物。反應(yīng)后的廢水進(jìn)入初沉池進(jìn)行泥水分離。沉淀污泥由裝在池內(nèi)的吸泥機(jī)吸至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理，而上清液則自流至新區(qū)生物處理池作進(jìn)一步處理。廢水經(jīng)一級物化處理后，進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，廢水生物處理采用水解酸化與生物接觸氧化法相結(jié)合的工藝形式。水解酸化，其處理機(jī)理是通過控制水力停留時(shí)間,利用厭氧發(fā)酵的水解和酸化反應(yīng)階段,將不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì),同時(shí)在產(chǎn)酸菌的協(xié)同下,將大分子、難于生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì),為后續(xù)生化處理創(chuàng)造條件；好氧生物處理主要去除廢水中可以降解的有機(jī)物以及部分色度。生化系統(tǒng)出水再進(jìn)入二級物化處理—?dú)飧〕剡M(jìn)行氣浮處理，主要去除剩余難降解的有機(jī)物，氣浮采用加壓全溶氣浮法,通過在氣浮池里添加高分子絮凝劑,使其與有害物質(zhì)反應(yīng),凝聚成微小顆粒。同時(shí),在廢水中溶入充足空氣,驟然降壓釋放,使其產(chǎn)生均勻的微細(xì)氣泡,并與反應(yīng)后的微小顆粒相黏附,形成密度小于1的介體而上浮,實(shí)現(xiàn)固液分離。產(chǎn)生的污泥經(jīng)過污泥濃縮后，壓濾外運(yùn)，合理處置。

毛毯印花廢水處理3、主要構(gòu)筑物及設(shè)備

(1)中和調(diào)節(jié)池：水力停留時(shí)間(HRT)為10h，池子尺寸為12m x10m，最大有效水深2．5m。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置大氣泡空氣攪拌系統(tǒng)，攪拌空氣量不小于150m／h。

(2)混凝反應(yīng)沉淀池：混凝反應(yīng)池尺寸3．0m×1．5m×1．6m，分成兩格，內(nèi)設(shè)立式葉輪攪拌裝置。混凝池水力停留時(shí)間為20min，采用穿孔管曝氣攪拌，穿孔管間距為進(jìn)水口30cm，其他位置6Ocm；SUST-TF1溶液投加量0.0012 (3．5mg•L)；沉淀池采用逆向流斜管沉淀，水力停留時(shí)間45 min，表面負(fù)荷4m3•m-2•h-1，有效水深3m，泥斗坡度50。

(3)初沉池：初沉池采用斜管沉淀池，設(shè)計(jì)水力負(fù)荷為0．99m／(m•h)，有效沉淀時(shí)間為2h，整個(gè)池子尺寸為5．5m×5．5mx6．5m。

(4)水解酸化池：有效容積為420m，有效水深5．5m，尺寸為7m×11mx6．0m，分兩格，HRT為14h。布水系統(tǒng)采用鋸齒堰布水系統(tǒng)，出水收集系統(tǒng)設(shè)在第二格水解池的上部，在匯水槽上加設(shè)三角堰。池內(nèi)填充彈性填料270 m3。

(5)生物接觸氧化池：池子尺寸9．8m×11．0m×5．5m，有效水深5．0m。HRT為18h，設(shè)計(jì)污泥負(fù)荷BOD／MLSS為0•25kg／kg•d。采用鼓風(fēng)曝氣，O2動(dòng)力效率為5～5．6kg／(kW•h)池中掛有軟性纖維狀組合填料，填料容積為377 m3。

(6)二沉池：采用豎流式沉淀池，表面水力負(fù)荷1．0nrl／(m•h)，具體平面尺寸為5．5m x5．5m，HRT為2．0h，設(shè)污泥回流。

(7)反應(yīng)氣浮池：反應(yīng)區(qū)尺寸1．5mX2．5m×2．5m，分成兩格。采用平流式加壓溶氣氣浮設(shè)備1套。氣浮溶氣水采用清水池中的處理出水，溶氣水回流比20％～30％。氣浮池尺寸7．2m X2．5m×2．5m。配套溶氣泵l臺(tái)，流量15．0m／h，揚(yáng)程48m；空壓機(jī)1臺(tái)，型號V一0．08／10；配套電機(jī)功率1．1kW刮渣機(jī)1臺(tái)。

(8)污泥濃縮池池子尺寸為3m×3m×4m，壓濾機(jī)過濾面積為120 m3。具體參見http://m.bnynw.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

毛毯印花廢水處理4、調(diào)試運(yùn)行

4.1調(diào)試
物化混凝脫色應(yīng)注意控制三個(gè)反應(yīng)條件：

(1)反應(yīng)時(shí)間。一般工業(yè)廢水混凝反應(yīng)脫色的水力停留時(shí)間為l5～25min，本工程反應(yīng)時(shí)間為30 min。

(2)pH值控制在10•0左右。

(3)藥劑投加量。FeSO4的投加量控制在20～30mg／L。投加量并非越多越好，雖然后續(xù)生化微生物對鐵元素有一定量的吸收，但過量后續(xù)廢水會(huì)出現(xiàn)返“鐵紅”現(xiàn)象。FeSO4最好現(xiàn)配現(xiàn)用，長時(shí)間貯存易轉(zhuǎn)化為Fe2(SO)3。而失效，導(dǎo)致色度不能有效去除和返“鐵紅”現(xiàn)象。

控制適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)負(fù)荷是ABR厭氧反應(yīng)器快速啟 動(dòng)的關(guān)鍵。啟動(dòng)階段有機(jī)負(fù)荷的增長幅度以每次 20% ~30%為宜,過高易造成揮發(fā)酸積累。反應(yīng)器的 負(fù)荷是否適中,可通過出水pH值間接反映,合適的出 水pH值為7. 0~7. 4。pH值<6. 9,說明有機(jī)負(fù)荷過 大,可以在減小有機(jī)負(fù)荷的同時(shí),向水中投加石灰和純 堿來加以調(diào)節(jié)。pH值>7. 4,說明有機(jī)負(fù)荷偏小。好 氧剩余污泥回流到ABR厭氧反應(yīng)器,可縮短ABR反 應(yīng)器的接種時(shí)間,促進(jìn)顆粒污泥的形成。 一體化氧化溝內(nèi),曝氣區(qū)的溶解氧控制在1. 5~ 2. 5 mg/L,缺氧區(qū)溶解氧控制在0. 5~1. 5 mg/L,厭氧 區(qū)溶解氧控制在0~0. 5 mg/L,即溶解氧的階梯比例 應(yīng)保持在0∶1∶2。

毛毯印花廢水處理5、結(jié)論

(1)混凝-ABR-氧化溝工藝對印染廢水的沖擊負(fù) 荷具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,CODCr平均去除率達(dá)96%、色 度平均去除率約94%,出水水質(zhì)達(dá)到廣東省《水污染 排放限值》(DB 44/26—2001)第Ⅱ時(shí)段一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

(2)混凝-ABR處理能有效提高廢水的可生化性, 有利于后續(xù)好氧生物處理。