回收電鍍廢水中的六價鉻的重要性顯而易見,如何處理電鍍廢液里的鉻是業(yè)主經(jīng)常問污水寶的問題
電鍍已經(jīng)被認(rèn)為最具污染力的工業(yè)生產(chǎn)之一，國家關(guān)于鉻的排放予以了嚴(yán)格的規(guī)定，要求從車間排放出的廢水中的六價鉻的含量應(yīng)該低于0．5mg／L，如果在工廠中建立一個污水處理廠，無論從經(jīng)濟(jì)方面還是從效率方面都不劃算，但如果能夠采用離子交換法將會同時解決兩方面的問題。
1電鍍廢水的主要處理方法
目前常用的電鍍廢水的處理方法有多種，依據(jù)其作用原理，主要可以劃分為生物法、物理化學(xué)法、物理法幾種類型，具體表現(xiàn)為：(1)生物法主要是一種應(yīng)用微生物的生命活動來對廢水中的污染物進(jìn)行轉(zhuǎn)化與轉(zhuǎn)移的方法，從而有效的實現(xiàn)廢水的凈化，與其他方法相比，生物法具有諸多的優(yōu)點，其在實際應(yīng)用中具有很強(qiáng)的綜合處理能力，能夠?qū)U水中的鉛、隔、溴、鋅、六價鉻、銅等有害金屬離子得到有效的去除，該種處理方法還具有簡單實用、過程控制簡單的優(yōu)點，這使得其具有廣泛的應(yīng)用；(2)物理化學(xué)法，這主要是一種應(yīng)用化學(xué)與物理的綜合作用促使廢水得到有效凈化的一種方法，其常用的方法有：活性碳法、萃取法、電解法、離子交換法、氣浮法等；(3)物理法，這種方法主要是應(yīng)用物理作用來將廢水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)進(jìn)行分離，應(yīng)用這種方法開展廢水處理的過程中，不會對廢水中物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生應(yīng)用，常用的物理法主要有膜分離法、晶析法、蒸發(fā)濃縮法等。
2離子交換法的實驗方法
電鍍廠在運(yùn)行過程中，會產(chǎn)生大量的電鍍廢水，做好電鍍廢水的綜合治理工作非常的重要，但是若采用化學(xué)沉淀法開展處理，就會導(dǎo)致存在大量含重金屬污染泥、廢水處理中所需藥劑較多等問題，并且隨著國家新的電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的頒布，對于電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)提出了更高的要求，若采用傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方式，很難達(dá)到相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)，將離子交換法應(yīng)用于回收電鍍廢水中六價鉻，其具有諸多的優(yōu)點，能夠有效的提升含鉻廢水處理的穩(wěn)定性與有效性，并且其處理費(fèi)用低、效益明顯，回收效率高，不僅僅能夠做好廢水處理工作，又能夠達(dá)到回收有價金屬的目的。本次實驗采用的原水是來自污水車問電鍍件的漂洗液，廢水中的六價鉻的含量大約在90mg／L～250mg／L之間，pH值經(jīng)過測定為3，實驗過程中的供水的流量為150L左右，因為在進(jìn)行實驗前發(fā)現(xiàn)廢水中的固體漂浮物比較多，因此需要首先經(jīng)過砂濾柱和除鉻陰柱對廢水進(jìn)行固體過濾。本次試驗所選用的離子交換樹脂為大孔的D301堿性苯乙烯陰離子交換樹脂，這種樹脂的最大的優(yōu)勢在于可以較強(qiáng)的對六價鉻離子進(jìn)行吸附，加之再生能力強(qiáng)且具有很強(qiáng)的抗污能力，因此得到了較廣的應(yīng)用，其對于陰離子的吸附能力強(qiáng)弱順序為HCO3-<F一<HCO0一<C1一<CrON0。<S02-4<Cr2_<OH-,在進(jìn)行六價鉻離子的去除的過程中，使用的工藝是栓陰柱全飽和，在三根除鉻陰柱中，每根鉻陰柱的直徑為10em，其中填裝的是高度為1m，體積為7．8L的D301樹脂，在裝置運(yùn)行的過程中。兩根鉻陰柱相互交換形成串聯(lián)的關(guān)系，由于鉻陰柱具有自主選擇性，所以原水中的各種s02-4、020。離子都會被相繼吸附，當(dāng)上層樹脂中的離子達(dá)到飽和狀態(tài)時，原水中的上層樹脂中的Cr20：就會把s0等離子取代下來，然后又有新的s0被吸附上去，如此往復(fù)不停的操作指導(dǎo)串聯(lián)柱被穿透，處于穿透狀態(tài)的串連柱中的出水六價鉻的濃度可以達(dá)到0．5mg／L左右，之后在進(jìn)入下一個工作周期。
3再生
當(dāng)串聯(lián)柱的前柱達(dá)到飽和狀態(tài)時，需要進(jìn)行再生之后才能進(jìn)入下一個工作周期，從D301對于陰離子的吸附特點來看，其吸附的選擇性決定了需要用氫氧化鈉作為再生液，而再生的方式則選用的是逆流法。實驗的基本初衷在于通過多次的實驗最后確定經(jīng)濟(jì)性和效率最高的再生液的消耗量，在本次實驗中我們選取的再生液的濃度為0．02，每隔25L就測量一次六價鉻的濃度，發(fā)現(xiàn)當(dāng)氫氧化鈉的消耗量達(dá)到100L的時候，六價鉻的濃度就會變得非常的小，OH一離子已經(jīng)很難代替六價鉻離子了，由此斷定，100L的強(qiáng)氧化鈉的消耗量是最經(jīng)濟(jì)的。
4回收液
再生處理后得到的回收液的主要成分是NaCrO，除了這一物質(zhì)之外還存在少量的陰離子和陽離子，對于陽離子的去除可以采用的方法是離子交換法。在鍍鉻工藝中，國家規(guī)定回收液中的cl一、CrO3和s0的含量應(yīng)該分別低于0．0012、0．0012、0．00l。如果經(jīng)過脫鈉處理后，回收液中的這些陰離子的就會被用作補(bǔ)充液，其濃度也會得到不同程度的稀釋，因此是滿足工業(yè)要求的。
5結(jié)語
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