氧化溝作為改良型活性污泥法，其曝氣池為封閉溝渠形，污水和活性污泥混合在一起循環流動。該工藝運行負荷低，水力停留時間長，抗沖擊負荷能力強，氧化溝的特殊性流態使其存在缺氧區，因而具有部分反硝化的能力，在缺氧條件下，絲狀菌的增殖受到抑制，污泥的沉降性能好。然而，對于中小型皮革制造廠，生產不夠規律或場地不足，氧化溝工藝并不是最佳的選擇。　　氧化溝工藝單獨使用難以滿足污水的排放要求，周蕾等人在氧化溝前增...

皮革廢水主要來源于鞣前準備，鞣制和其他濕加工工段。污染最重的是脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水，這3種廢水約占總廢水量的50%，但卻包含了絕大部分的污染物，各種污染物占其總量的質量分數為：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化鈉50%，鉻化合物95%。皮革廢水中污染物組成復雜，綜合廢水的處理方法也很多，有生化工藝和物化等方法。國內皮革廢水處理通常采用物化處理和生化處理相結...

皮革廢水特點：目前制革工業生產工藝廢水主要包括預浸水廢水、脫毛浸灰廢水、脫灰和軟化廢水、浸酸廢水、鉻鞣廢水、復鞣染色廢水，約占總廢水量的50%，但卻包含了絕大部分的污染物，各種污染物占其總量的質量分數為：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化鈉50%，鉻化合物95%。制革廢水的特點為：水質水量波動大;可生化性好;懸浮物濃度高，易腐敗，產生污染量大;廢水含S2-和鉻等有...

皮革廢水的預處理可分為單項廢水預處理和綜合廢水預處理兩部分。其中物理處理方法主要有自然沉淀、機械沉淀、機械曝氣、氣浮法、超濾法和萃取法，這些方法操作簡單，與化學方法聯用能達到更好的效果。化學方法主要包括化學氧化法、沉淀法、酸化吸收法等。制革廢水中含有大量染料、蛋白質、單寧、表面活性劑等物質，這類物質用單純的生物方法難以有效去除，因此采用物化結合的方法能夠對污染物預處理，并減輕后續生物處理工藝的...

第一部分制革原料及制革工藝：制革原料及生產工藝不同,對制革廢水的水質影響很大。不同的制革廢水,要選擇不同的處理工藝,以期取得更好的處理效果。如制革廢水中含有過高的鹽類物質,選擇耐鹽性較強的低負荷活性污泥法,還是選擇耐鹽性較差的中負荷生物膜法,要權衡利弊后確定;如廢水中含有大量的鈣鐵離子,采用纖維填料,初期運行效果很好,但長期運行,鈣鐵離子易粘附在纖維表面并結垢,使處理效果越來越差。如果經常更換...

預混池：設計有效池容120m，，池體整體設計蓋板封閉，防腐涂裝，配套提升泵2臺，1用1各，提升流量6mⅦ，揚程12m，配套電機約為0.75kW。此池體利用上述2種經預處理后的廢水，不同的pH(30tpH為11，120tpH為4)，相互預中和，池體越大，中和的穩定性越高，添加的中和藥劑就越少，此池體對廢水僅中和功能，不限定廢水進水水質。預估此時完全混合后廢水水質：COD為3500mg/L;氨氮質...

隨著皮革工業的迅速發展，制革廢水對環境的危害越來越大。目前，市場環境競爭日益激烈，皮革及其制品的發展潛力不容忽視，全球皮革需求總量約為1.0×108m2，我國有大中小型皮革制造廠20000余家，年廢水排放量可達2×108t以上，皮革產量約占全球的23.33%。制革廢水水質水量波動大、成分復雜、污染負荷重、產泥量大，含有不易生物降解的有機物、無機鹽類以及Cr3+和S2-等有毒化合物，是一種較難治...

皮革后整理加工廢水主要來源于擠水、噴涂、清洗等生產工序。廢水由毛皮纖維、色素、樹脂、顏料等組成,有機物濃度高,且生化性差。　　皮革后整理加工廢水中含大量樹脂、顏料等,B/C比低,屬于難直接生化廢水,達標排放難度較大,須采用物化和生化相結合的處理工藝,　　根據廢水的特點確定采用混凝沉淀-水解酸化-生物接觸氧化-流離生化法的處理工藝。該處理工藝對于難生化的有機廢水,先利用水解酸化池提高其可生化性,...