公布日:2023.07.28
申請(qǐng)日:2023.06.27
分類號(hào):C02F11/12(2019.01)I;C02F11/127(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥預(yù)處理設(shè)備及處理工藝,具體涉及污泥處理領(lǐng)域,其中設(shè)備,包括底殼和安裝于底殼內(nèi)的擠壓組件和分離組件,擠壓組件用于將污泥螺旋加壓推進(jìn),分離組件用于將污泥進(jìn)行固液分離,底殼上安裝有輔助組件,輔助組件分為第一輔助組件和第二輔助組件,第一輔助組件設(shè)于擠壓組件的上方。本發(fā)明利用雙螺旋片的板面交錯(cuò)和板面相對(duì)擠壓,實(shí)現(xiàn)污泥顆粒被擠壓,存留于固相中液相析出,利用離心分離固相和液相,將含水量達(dá)標(biāo)的固相可通過(guò)斗體支架擠壓出,多余液相利用引導(dǎo)槽道甩出,保證了毛細(xì)水的析出同時(shí)被部分去除,在預(yù)處理后污泥固相和液相不易析出,污泥呈小顆粒,更易營(yíng)造微生物處理污泥的濕度環(huán)境。

權(quán)利要求書
1.一種污泥預(yù)處理設(shè)備,包括底殼(100)和安裝于底殼(100)內(nèi)的擠壓組件(200)和分離組件(400),擠壓組件(200)用于將污泥螺旋加壓推進(jìn),分離組件(400)用于將污泥進(jìn)行固液分離,其特征在于:底殼(100)上安裝有輔助組件(300),輔助組件(300)分為第一輔助組件和第二輔助組件,第一輔助組件設(shè)于擠壓組件(200)的上方,第二輔助組件設(shè)于分離組件(400)的上方,擠壓組件(200)包括驅(qū)動(dòng)軸(210)和螺旋葉片(220),螺旋葉片(220)安裝在驅(qū)動(dòng)軸(210)的外側(cè),第一輔助組件包括罩蓋(310)和內(nèi)螺旋襯板(320),內(nèi)螺旋襯板(320)設(shè)于罩蓋(310)的內(nèi)壁,內(nèi)螺旋襯板(320)和螺旋葉片(220)的旋進(jìn)方向一致,內(nèi)螺旋襯板(320)和螺旋葉片(220)的相對(duì)側(cè)壁體之間留有擠壓間隙;螺旋葉片(220)和驅(qū)動(dòng)軸(210)之間設(shè)有安裝梁(240)和活動(dòng)件(230),安裝梁(240)的朝向與驅(qū)動(dòng)軸(210)的軸向一致,安裝梁(240)安裝至驅(qū)動(dòng)軸(210)的外壁上,活動(dòng)件(230)排布在安裝梁(240)上,螺旋葉片(220)的一側(cè)安裝至活動(dòng)件(230)的端部,活動(dòng)件(230)可帶動(dòng)螺旋葉片(220)沿著驅(qū)動(dòng)軸(210)的軸向壓縮/擴(kuò)張,螺旋葉片(220)壓縮/擴(kuò)張時(shí),擠壓間隙的寬度變小/變大;活動(dòng)件(230)包括連接支架(231)、移動(dòng)槽(232)和限位銷(233),移動(dòng)槽(232)設(shè)于連接支架(231)的一端內(nèi)壁上,限位銷(233)設(shè)于螺旋葉片(220)的外側(cè)壁上,限位銷(233)插設(shè)于移動(dòng)槽(232)的槽壁內(nèi),限位銷(233)的端部設(shè)有限位凸起,螺旋葉片(220)沿著限位銷(233)的銷長(zhǎng)方向移動(dòng)被約束;安裝梁(240)的末端設(shè)有伸縮桿(250),伸縮桿(250)的桿端與安裝梁(240)的內(nèi)壁之間設(shè)有復(fù)位件;連接支架(231)的端部與伸縮桿(250)的桿端相連接,伸縮桿(250)沿著安裝梁(240)的長(zhǎng)度方向移動(dòng)時(shí),連接支架(231)帶動(dòng)其上的螺旋葉片(220)進(jìn)行壓縮;分離組件(400)包括第一分離斗(410)和第二分離斗(420),第一分離斗(410)和第二分離斗(420)之間穿插有同一個(gè)連接軸,連接軸和驅(qū)動(dòng)軸(210)之間連接有差速聯(lián)軸器(500),第一分離斗(410)和第二分離斗(420)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸(210)帶動(dòng)下,污泥中的固相與液相分離,底殼(100)靠近分離組件(400)的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有排液槽,液相通過(guò)排液槽輸出,底殼(100)的側(cè)壁設(shè)有出料斗(111),固相通過(guò)出料斗(111)擠壓排出;底殼(100)包括分離座(110)和擠壓倉(cāng)(120),擠壓倉(cāng)(120)和分離倉(cāng)分別與第一輔助組件和第二輔助組件相連接,分離倉(cāng)遠(yuǎn)離接料斗(112)的一側(cè)外壁設(shè)有甩液口(113),甩液口(113)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng);連接軸的中部設(shè)有支架,支架的外壁環(huán)形分布有若干個(gè)頂磁桿(430);第一分離斗(410)和第二分離斗(420)均包括斗體和活動(dòng)磁板(422),斗體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有排液倉(cāng)(421),活動(dòng)磁板(422)活動(dòng)連接在排液倉(cāng)(421)的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥預(yù)處理設(shè)備,其特征在于:排液倉(cāng)(421)的頂側(cè)設(shè)于漏液孔,漏液孔內(nèi)設(shè)有翻板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥預(yù)處理設(shè)備,其特征在于:罩蓋(310)的一端外壁開(kāi)有投料口(330),投料口(330)用于投入需預(yù)處理的污泥料。
4.一種污泥預(yù)處理工藝,通過(guò)如權(quán)利要求3所述的一種污泥預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行處理,其特征在于,包括以下步驟:S1:需預(yù)處理的污泥料通過(guò)投料口(330)輸入至擠壓組件(200)內(nèi),擠壓組件(200)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸(210)端所連接的驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng),螺旋葉片(220)旋進(jìn)污泥,同時(shí)污泥會(huì)擠壓至內(nèi)螺旋襯板(320)和螺旋葉片(220)之間,不斷擠壓污泥,使污泥中固相的大顆粒被擠壓,接著不斷旋進(jìn),使污泥的液相析出固相,并一同進(jìn)入至分離組件(400)內(nèi);S2:分離組件(400)內(nèi),液相不斷通過(guò)排液槽排出,同時(shí)存留在固相內(nèi)的液相通過(guò)第一分離斗(410)先進(jìn)行甩動(dòng),隨著甩動(dòng),污泥不斷離心甩至第二輔助組件的內(nèi)壁上,經(jīng)過(guò)甩液口(113)時(shí),液相分離出,不斷甩動(dòng)后固相含水量降低后呈結(jié)團(tuán)狀,可隨著第一分離斗(410)和第二分離斗(420)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)出料斗(111)不斷壓出;S3:第二分離斗(420)和第一分離斗(410)之間存在角度差,第二分離斗(420)可輔助第一分離斗(410)加快污泥處理量,同時(shí)在第一分離斗(410)和第二分離斗(420)內(nèi)均設(shè)有活動(dòng)磁板(422),在經(jīng)過(guò)頂磁桿(430)的桿端時(shí),活動(dòng)磁板(422)向著頂磁桿(430)一側(cè)移動(dòng)擠壓,加快固相和液相分離;S4:液相通過(guò)排液槽收集再沉淀可進(jìn)行二次處理,固相通過(guò)出料斗(111)收集后再后續(xù)步驟。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種污泥預(yù)處理設(shè)備及處理工藝,所要解決的問(wèn)題是:現(xiàn)有的毛細(xì)水不能很好析出,造成后續(xù)的調(diào)質(zhì)濕度不均,不利于污泥的微生物處理環(huán)境的條件控制。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種污泥預(yù)處理設(shè)備及處理工藝,其中污泥預(yù)處理設(shè)備,包括底殼和安裝于底殼內(nèi)的擠壓組件和分離組件,擠壓組件用于將污泥螺旋加壓推進(jìn),分離組件用于將污泥進(jìn)行固液分離,底殼上安裝有輔助組件,輔助組件分為第一輔助組件和第二輔助組件,第一輔助組件設(shè)于擠壓組件的上方,第二輔助組件設(shè)于分離組件的上方,擠壓組件包括驅(qū)動(dòng)軸和螺旋葉片,螺旋葉片安裝在驅(qū)動(dòng)軸的外側(cè),第一輔助組件包括罩蓋和內(nèi)螺旋襯板,內(nèi)螺旋襯板設(shè)于罩蓋的內(nèi)壁,內(nèi)螺旋襯板和螺旋葉片的旋進(jìn)方向一致,內(nèi)螺旋襯板和螺旋葉片的相對(duì)側(cè)壁體之間留有擠壓間隙;
螺旋葉片和驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有安裝梁和活動(dòng)件,安裝梁的朝向與驅(qū)動(dòng)軸的軸向一致,安裝梁安裝至驅(qū)動(dòng)軸的外壁上,活動(dòng)件排布在安裝梁上,螺旋葉片的一側(cè)安裝至活動(dòng)件的端部,活動(dòng)件可帶動(dòng)螺旋葉片沿著驅(qū)動(dòng)軸的軸向壓縮/擴(kuò)張,螺旋葉片壓縮/擴(kuò)張時(shí),擠壓間隙的寬度變小/變大;
分離組件包括第一分離斗和第二分離斗,第一分離斗和第二分離斗之間穿插有同一個(gè)連接軸,連接軸和驅(qū)動(dòng)軸之間連接有差速聯(lián)軸器,第一分離斗和第二分離斗通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)下,污泥中的固相與液相分離,底殼靠近分離組件的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有排液槽,液相通過(guò)排液槽輸出,底殼的側(cè)壁設(shè)有出料斗,固相通過(guò)出料斗擠壓排出。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,活動(dòng)件包括連接支架、移動(dòng)槽和限位銷,移動(dòng)槽設(shè)于連接支架的一端內(nèi)壁上,限位銷設(shè)于螺旋葉片的外側(cè)壁上,限位銷插設(shè)于移動(dòng)槽的槽壁內(nèi),限位銷的端部設(shè)有限位凸起,螺旋葉片沿著限位銷的銷長(zhǎng)方向移動(dòng)被約束。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,安裝梁的末端設(shè)有伸縮桿,伸縮桿的桿端與安裝梁的內(nèi)壁之間設(shè)有復(fù)位件。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,連接支架的端部與伸縮桿的桿端相連接,伸縮桿沿著安裝梁的長(zhǎng)度方向移動(dòng)時(shí),連接支架帶動(dòng)其上的螺旋葉片進(jìn)行壓縮。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,底殼包括分離座和擠壓倉(cāng),擠壓倉(cāng)和分離倉(cāng)分別與第一輔助組件和第二輔助組件相連接,分離倉(cāng)遠(yuǎn)離接料斗的一側(cè)外壁設(shè)有甩液口,甩液口內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,連接軸的中部設(shè)有支架,支架的外壁環(huán)形分布有若干個(gè)頂磁桿。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,第一分離斗和第二分離斗均包括斗體和活動(dòng)磁板,斗體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有排液倉(cāng),活動(dòng)磁板活動(dòng)連接在排液倉(cāng)的內(nèi)壁上。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,排液倉(cāng)的頂側(cè)設(shè)于漏液孔,漏液孔內(nèi)設(shè)有翻板。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,罩蓋的一端外壁開(kāi)有投料口,投料口用于投入需預(yù)處理的污泥料。
其中污泥預(yù)處理工藝,通過(guò)污泥預(yù)處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)污泥處理,具體的處理工藝流程如下:
S1:需預(yù)處理的污泥料通過(guò)投料口輸入至擠壓組件內(nèi),擠壓組件通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸端所連接的驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng),螺旋葉片旋進(jìn)污泥,同時(shí)污泥會(huì)擠壓至內(nèi)螺旋襯板和螺旋葉片之間,不斷擠壓污泥,使污泥中固相的大顆粒被擠壓,使污泥的液相析出固相,并一同進(jìn)入至分離組件內(nèi);
S2:分離組件內(nèi),液相不斷通過(guò)排液槽排出,同時(shí)存留在固相內(nèi)的液相通過(guò)第一分離斗先進(jìn)行甩動(dòng),隨著甩動(dòng),污泥不斷離心甩至第二輔助組件的內(nèi)壁上,經(jīng)過(guò)甩液口時(shí),液相分離出,不斷甩動(dòng)后固相含水量降低后呈結(jié)團(tuán)狀,可隨著第一分離斗和第二分離斗轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)出料斗不斷壓出;
S3:第二分離斗和第一分離斗之間存在角度差,第二分離斗可輔助第一分離斗加快污泥處理量,同時(shí)在第一分離斗和第二分離斗內(nèi)均設(shè)有活動(dòng)磁板,在經(jīng)過(guò)頂磁桿的桿端時(shí),活動(dòng)磁板向著頂磁桿一側(cè)移動(dòng)擠壓,加快固相和液相分離;
S4:液相通過(guò)排液槽收集再沉淀可進(jìn)行二次處理,固相通過(guò)出料斗收集后再后續(xù)步驟。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):利用雙螺旋片的板面交錯(cuò)和板面相對(duì)擠壓,實(shí)現(xiàn)板面之間的污泥顆粒被擠壓,固相和液相初步進(jìn)行擾動(dòng),存留于固相中液相析出,同時(shí)利用離心分離固相和液相,將含水量達(dá)標(biāo)的固相可通過(guò)斗體支架擠壓出,多余液相利用引導(dǎo)槽道甩出,保證了毛細(xì)水的析出同時(shí)被部分去除,在預(yù)處理后污泥固相和液相不易析出,污泥呈小顆粒,更易營(yíng)造微生物處理污泥的濕度環(huán)境。
(發(fā)明人:張英海;趙宏翔;雒丹丹;王欽;彭山林;曲玉波;李勝)






